Obróbka elektroerozyjna

 

W przypadku elektroerozji, przetwarzanie materiału odbywa się przez chłodzenie kropelkami wody lub wytwarzaniem pyłu. W przypadku wodnej elektroerozji nazywanej również konwencjonalną elektroerozją, kropelki wody są przetwarzane za pomocą konwencjonalnych narzędzi i form. 

Rodzaje obróbki elektroerozyjnej

Są one wytwarzane przez wodę, która płynie z konwencjonalnej wanny wodnej w średnicy około 1000 mm. W przypadku elektroerozji pyłowej, też zwanej pyłową elektroerozją – narzędzie jest wytwarzane przez pył wytwarzany przez wodę w wannie wodnej W przypadku tego rodzaju obróbki materiały ścierne są przetwarzane za pomocą narzędzi wytwarzanych przez pył. W przypadku pyłowej elektroerozji narzędzie jest wytwarzane przez pył wytwarzany przez wodę. Jest to metoda szczególnie przydatna w przemyśle, ponieważ pozwala na precyzyjne usuwanie materiału bez konieczności stosowania narzędzi tnących. Więcej informacji dostępnych na stronie http://gralechcnc.com/obrobka-elektroerozyjna-co-to-jest/

Gdzie stosuje się obróbkę elektroerozyjną

Obróbka elektroerozyjna jest często stosowana do wycinania otworów w metalu, ponieważ jest to szybki i precyzyjny sposób na ich wykonanie. Jest to także metoda, która jest stosowana do kształtowania metalu, Obróbka elektroerozyjna jest często stosowana w przemyśle, ponieważ jest to szybki i precyzyjny sposób na usuwanie materiału. Jest to także metoda, która jest stosowana do kształtowania metalu, ponieważ pozwala na precyzyjne usuwanie materiału. Obróbka elektroerozyjna to proces obróbki materiałów, który polega na usuwaniu materiału za pomocą strumienia energii elektrycznej. Proces ten jest stosowany do obróbki wszelkiego rodzaju materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne i szkło. Obróbka elektroerozyjna jest bardzo popularna ze względu na swoją wysoką wydajność i precyzję. 

Zalety obróbki elektroerozyjnej 

W porównaniu z innymi metodami obróbki, takimi jak obróbka mechaniczna, proces ten pozwala na osiągnięcie lepszych rezultatów przy mniejszym nakładzie pracy. Głównymi zaletami obróbki elektroerozyjnej są: 

Wysoka wydajność: Proces ten jest wykonywany za pomocą energii elektrycznej, dzięki czemu jest bardzo wydajny. 

Precyzja: Obróbka elektroerozyjna jest bardzo precyzyjna, dzięki czemu można ją stosować do obróbki małych i delikatnych elementów. 

Elastyczność: Proces ten jest bardzo elastyczny i może być dostosowany do wymagań klienta. 

Szybkość: Obróbka elektroerozyjna jest bardzo szybka, a czas obróbki jest zwykle krótszy niż w przypadku innych metod. 

Niskie koszty: Proces ten jest bardzo tani w porównaniu z innymi metodami obróbki.